2021年11月26日，經過兩年的多的研發(fā)公.關，山東國興智能科技股份有限公司自主研發(fā)的礦山綜采過斷層智能鉆孔機器人亮相，即將到礦上去履行他的使命。

　　隨著我國科技水平與機械自動化的不斷發(fā)展，煤礦開采機械化程度逐漸提高，智能化、機械化廣泛應用于煤礦領域。2019年底，國興智能根據國內外各種鉆機和鑿巖打孔鉆機等優(yōu)缺點，結合煤礦礦山巷道洞室等特定條件，聯.合國內知名高校和科研院所，舉全公司之力，經過兩年多的不斷地研究、試驗、改進，研發(fā)出綜采過斷層智能鉆孔機器人ZNZJ1800-A，填補了國內在煤礦智能鉆孔機器人領域的空缺，該智能鉆孔機器人于2020年底正式獲得國家安標中.心的煤安證書。經過客戶試用，第.二代產品正式推出，并且獲得了首.個訂單，于2021年11月正式發(fā)貨。

　　在煤礦綜合機械化開采過程中，由于煤層地質構造的復雜性，采煤工作面往往伴隨煤層存在各種斷層、無炭柱等地質構造。從而使采煤工作無法正常推進。煤礦綜采工作面遇到較硬無炭柱或斷層時，綜采工作面無法實現連續(xù)作業(yè)，效率大幅降低。這是井下采煤工作中遇到的一大難題?，F階段傳統的鉆探施工方式面臨著人工作業(yè)量大、工作效率低、安.全系數低、成本支出高的困境。國興智能研發(fā)的綜采過斷層智能鉆孔機器人專為解決綜采面鉆孔問題，利用井下現有乳化液作為動力源進行各部件液壓動力驅動，減少能源的損耗與搬運，并且在井下具有良好的鉆削破巖石性能，過載能力好，鉆孔速度快，結構合理，技術先進，適應性強，操作方便，省時省力，安.全可靠，易于搬運。

　　作為煤礦智能鉆孔機器人，技術先進性達到行業(yè)前列，采用高效沖擊液壓鑿巖鉆機，具有鉆孔位姿調整功能，以適合工作面排孔的設計要求。配合不同長度規(guī)格的鉆桿，可實現大于1.8米的鉆孔深度。可鉆硬度在f8~12的巖石，設備結構緊湊，采用了可折疊的結構設計，工作完畢后與采煤機運行不發(fā)生空間干涉。方便與綜采設備配套作業(yè)，實現協同配合作業(yè)。

　　山東國興智能科技股份有限公司從智能鉆孔機器人的正式交付開始，正式進軍煤礦行業(yè)，智能鉆孔機器人將煤礦職工從繁重危險的工作中解放出來，大大提高生產效率，保障生產安.全，為我國煤礦智能化提升奠定了基礎，成為各大煤礦智能礦山建設的重要組成部分。